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淺談龍門銑頭和角度頭的異同

作為機(jī)床行業(yè)中常見的一類附件，龍門銑頭和角度頭被廣泛應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)，但是這兩種不同的產(chǎn)品各有各不同的特點(diǎn)，接下來小編簡單為大家說說。

龍門銑頭指的是銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭.間單的說,萬d能頭是頭基本上可以轉(zhuǎn)任何角度,對(duì)工件多面多方位加工,而分度頭只是工件在轉(zhuǎn),一把只能加工小的工件,而加工的范圍也是有限的,只能加工旋轉(zhuǎn)軸方向的平面。

而角度頭主要分為機(jī)械式和電氣式2種，其中機(jī)械式又分為自動(dòng)和手動(dòng)。隨著電氣技術(shù)的進(jìn)步，以力矩伺服電機(jī)為主驅(qū)動(dòng)元件的電氣自動(dòng)銑頭在模具、航空等的高速加工中取得廣泛應(yīng)用，但電動(dòng)銑頭力矩偏小，大扭矩、重切削的萬d能銑頭還是機(jī)械式居多。萬d能角度頭無論是機(jī)械式還是電氣式，制造工藝都極其復(fù)雜，萬d能銑頭技術(shù)主要掌握在西方機(jī)床巨頭手中，令人欣喜的是國內(nèi)某些大型機(jī)床廠已經(jīng)開發(fā)制造出了萬d能銑頭，打破了國外的技術(shù)壟斷。

龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)，不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中，進(jìn)行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復(fù)雜的銑削工作。安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面，實(shí)現(xiàn)任意角度的鉆、銑、鏜加工，龍門銑頭與機(jī)床是通過一個(gè)過渡連接墊與機(jī)床連接，這個(gè)需要根據(jù)用戶本身機(jī)床接口尺寸量身定做。

銑頭回轉(zhuǎn)平面多面銑削工作

   銑頭主軸可以在相互垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)，不僅能完成立銑、平銑工作，而且可以在工件一次裝夾中，進(jìn)行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削。特別適用于單件、小批及維修加工。

    銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　回轉(zhuǎn)離不開回轉(zhuǎn)體的存在，回轉(zhuǎn)體是指在一個(gè)物體的兩端假設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，而兩點(diǎn)連成一線穿過物體，物體以此線為旋轉(zhuǎn)中心，在旋轉(zhuǎn)時(shí)它的每個(gè)部分旋轉(zhuǎn)到固定一個(gè)位置時(shí)都是一樣的形狀，此為標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)體，它的特點(diǎn)是中心線的兩邊為對(duì)稱，所以回轉(zhuǎn)體基本都是對(duì)稱的。

　  銑頭具有款式新穎、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量可靠、精度等級(jí)高等特點(diǎn)。銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機(jī)床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式XYZBC五坐標(biāo)鏜銑加工中心，B軸±110°擺動(dòng)，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對(duì)象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機(jī)床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運(yùn)動(dòng)控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機(jī)床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進(jìn)行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對(duì)A、B等參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定，數(shù)控機(jī)床會(huì)自動(dòng)對(duì)角度頭的刀具按RTCP方式補(bǔ)償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標(biāo)系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，可用來對(duì)有角度擺頭機(jī)床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會(huì)使加工的斜面傾斜一個(gè)角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時(shí)為便于編程，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動(dòng)偏置坐標(biāo)系，但于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標(biāo)系下固定當(dāng)前坐標(biāo)軸完成各種加工操作，無法實(shí)現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動(dòng)加工。