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如何給氣動鉆孔動力頭的阻尼器加油？

大家知道，氣動鉆動力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油（阻尼器專用油），姑且叫它動作油吧。隨著氣動鉆孔動力頭使用時(shí)間的流逝，有非常少的動作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，氣動鉆孔動力頭的有效進(jìn)給行程就會變短，這樣對加工可能會造成影響。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動作油。今天，給大家分享下，補(bǔ)充阻尼器動作油的步驟

1、松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來

2、將氣動鉆孔動力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對準(zhǔn)30

3、在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）

4、從給油口注入動作油，直到注滿為止，定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入

5、注入的動作油中浮游的氣泡浮上來后，原樣擰入封緊螺絲，此時(shí)，將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話，封緊螺絲不容易擰入，調(diào)整到30再擰入。

銑削動力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

特點(diǎn)：

1、銑削動力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

延長動力頭使用壽命之  使用期間保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、外觀保養(yǎng)  每天工作完成后，定要清掃動力頭推進(jìn)桿、鉆夾頭或多軸鉆削頭、刀具等處的鐵屑，保持動力頭的外觀整潔

2、潤滑保養(yǎng)  清掃工作完成后，記得給推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油

3、電機(jī)的保養(yǎng)  定期清掃電機(jī)，檢查電器裝置位置，保證電器裝置固定、安全和整齊

4、零部件的保養(yǎng) 定期檢查螺釘螺栓的緊固性，皮帶的張力，防護(hù)罩是否完好，液壓阻尼器是否漏油。