棗莊龍門(mén)數(shù)控銑頭專業(yè)定做品質(zhì)售后無(wú)憂
2020-11-04
數(shù)控銑頭安裝其實(shí)很簡(jiǎn)單
數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途，其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類，具體如下：
1、數(shù)控立式銑床：數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。
2、臥式數(shù)控銑床：臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或萬(wàn)s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時(shí)對(duì)電氣箱、動(dòng)力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。
3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床：這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。
數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí)，用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件， 是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機(jī)床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見(jiàn)，具體步驟如下：
先把銑頭放在銑卡上，在沒(méi)齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒(méi)齒處的位置，把銑卡放在上面。再用一只手扭一點(diǎn)點(diǎn)螺母，所擰的力度直到銑卡不會(huì)掉下來(lái)為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)一系列的銑削加工工作。（4）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復(fù)雜的型面，在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類型的銑頭之間安裝方法會(huì)有異同，在安裝之前一定要先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)或請(qǐng)教專業(yè)人士在進(jìn)行操作。
數(shù)控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；
6、生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇佳切削用量；
數(shù)控銑頭精度
我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。數(shù)控銑頭刀具銑刀結(jié)構(gòu)選擇：銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景
2012年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度放緩，工業(yè)增長(zhǎng)的乏力給整個(gè)加工中心行業(yè)產(chǎn)生了重大影響，現(xiàn)代社會(huì)，加工中心行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩所帶來(lái)的負(fù)s面效應(yīng)開(kāi)始顯現(xiàn)。下一階段行業(yè)將通過(guò)兼并重組吸收掉一批小廠家、淘汰一批落后企業(yè)、轉(zhuǎn)移一批加工中心到國(guó)外、提高產(chǎn)品質(zhì)量。1949年，在美國(guó)空s軍部門(mén)的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室合作，開(kāi)始從事數(shù)控機(jī)床的研制工作。這樣既解決了產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，又提高了加工中心行業(yè)整體水平。
